خدمات پرینت MJF
خدمات پرینت MJF
خدمات پرینت MJF کمک می‌کند تا شرکت‌ها بدون نیاز به ابزارهای پرهزینه، قطعاتی دقیق و حرفه‌ای تولید کنند. این روش بر پایه تزریق مواد شیمیایی خاص و گرمایش موضعی عمل می‌کند و برای ساخت قطعات نهایی، نمونه‌های آزمایشی و تولید سری محدود بسیار مناسب است.
استفاده از این خدمات به‌ویژه در صنایعی مثل خودروسازی، تجهیزات پزشکی، لوازم الکترونیکی و کالاهای مصرفی بسیار رایج است. دلیل این استقبال، دقت بالا، سرعت مناسب، استحکام قطعات و امکان ساخت اشکال پیچیده است.
در مقایسه خدمات پرینت فیلامنتی، این فناوری قابلیت‌های بیشتری برای ساخت قطعات کاربردی واقعی ارائه می‌دهد و فرآیند طراحی تا تولید را ساده‌تر و کوتاه‌تر می‌کند.
چه تفاوت‌هایی بین پرینت MJF و روش‌های پرینت پودری مثل SLS وجود دارد؟
پرینت MJF از نظر سرعت، کیفیت سطح و مصرف بهینه مواد نسبت به روش‌های سنتی مثل SLS عملکرد بهتری دارد. در روش SLS از لیزر برای ذوب پودر استفاده می‌شود، اما در MJF این کار با استفاده از عامل شیمیایی و نور انجام می‌گیرد.
پرینت MJF به دلیل کنترل بهتر بر حرارت و جزئیات، دقت ابعادی بهتری ارائه می‌دهد. همچنین در این روش، بازیافت پودر بسیار بهینه است. در مقابل، SLS نیازمند تنظیمات پیچیده‌تر، زمان سرد شدن بیشتر و مصرف انرژی بالاتری است. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که بسیاری از شرکت‌ها خدمات پرینت MJF را جایگزین خدمات پرینت SLS کنند.
داخل پرینترهای MJF چه می‌گذرد؟ با فرآیند ساخت آشنا شوید
درون پرینترهای MJF، هر لایه از پودر پلی‌آمید با ضخامت یکنواخت روی سطح ساخت قرار می‌گیرد. سپس سیستم چاپ، مواد شیمیایی خاص را روی سطح تزریق می‌کند.
این مواد شامل عامل همجوشی و عامل جزئیات هستند. عامل همجوشی باعث چسبیدن پودرها و عامل جزئیات باعث شکل‌گیری لبه‌های دقیق می‌شود. در ادامه، نور مادون قرمز به سطح می‌تابد و فقط نقاط موردنظر گرم می‌شوند.
ساخت هر لایه کمتر از چند ثانیه زمان می‌برد و به‌مرور، قطعه به‌صورت کامل ساخته می‌شود. این سیستم، نیازی به ساپورت ساخت ندارد، چون پودر اطراف نقش نگهدارنده را ایفا می‌کند. این ویژگی، برخلاف خدمات پرینت سه بعدی معمول، هزینه پس‌پرداخت را کاهش می‌دهد.
منتظر شنیدن از شما هستیم
کجا از خدمات پرینت MJF استفاده کنیم؟
خدمات پرینت MJF در بسیاری از صنایع پیشرو مورد استفاده قرارگرفته‌اند. دلیل این کاربرد گسترده، ترکیب سرعت، دقت و قابلیت ساخت قطعات نهایی است. این فناوری در صنایعی کاربرد دارد که نیاز به قطعات دقیق و سفارشی وجود دارد. در ادامه برخی از رایج‌ترین کاربردهای خدمات پرینت MJF معرفی می‌شوند.
ساخت قطعات کاربردی نهایی با کیفیت صنعتی
پرینت MJF امکان تولید قطعاتی را فراهم می‌کند که مستقیما در محصولات نهایی قابل‌استفاده هستند. این قطعات دارای استحکام، دقت و مقاومت بالایی هستند. به همین دلیل در صنایع پیشرفته به‌عنوان قطعات عملکردی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
نمونه‌سازی برای آزمایش فرم، اندازه و عملکرد
با این روش می‌توان قبل از تولید انبوه، نمونه‌ای دقیق برای ارزیابی طراحی ساخت. شرکت‌ها با چاپ سه‌بعدی، فرم و عملکرد قطعه را در شرایط واقعی آزمایش می‌کنند. این مرحله از خطاهای تولید و هزینه‌های اضافه جلوگیری می‌کند.
تولید سری محدود قطعات به‌صرفه
در مواقعی که تولید انبوه مقرون‌به‌صرفه نیست، MJF گزینه‌ای ایده‌آل است. این فناوری هزینه قالب‌سازی را حذف کرده و زمان تولید را کاهش می‌دهد. به همین دلیل برای تیراژهای پایین و تولید سفارشی انتخاب هوشمندانه‌ای است.
ساخت قطعات با هندسه پیچیده بدون نیاز به ساپورت
برخلاف روش‌های دیگر، در MJF نیازی به ساپورت نیست. این ویژگی امکان ساخت قطعات توخالی، متحرک و با طراحی‌های پیچیده را فراهم می‌کند. همچنین مونتاژ درون‌چاپی و کانال‌های یکپارچه به‌سادگی قابل‌اجرا هستند.
پرینت با مواد مهندسی مانند پلی‌آمید PA12 و PA11
این فناوری از متریال‌هایی استفاده می‌کند که خواص مکانیکی قوی دارند. پلی‌آمیدها مقاوم در برابر حرارت، ضربه و مواد شیمیایی هستند. در کنار این مواد، برخی کاربردهای خاص ممکن است نیاز به گزینه‌هایی مثل خدمات پرینت فلزی داشته باشند که برای تولید قطعات بسیار مقاوم و تخصصی استفاده می‌شوند. به همین دلیل، این روش برای کاربردهای مهندسی و صنعتی بسیار مناسب‌اند.
ساخت قطعات واترپروف، مقاوم در برابر فشار و اصطکاک
MJF قابلیت تولید قطعات ضدآب و مقاوم در برابر شرایط سخت را دارد. این قطعات در محیط‌های صنعتی و تجهیزات پزشکی و خودرویی کاربرد بالایی دارند. همچنین در تست‌های طولانی‌مدت عملکرد پایداری از خود نشان می‌دهند.
امکان رنگ‌آمیزی، پولیش و سندبلاست قطعات نهایی
پس از چاپ، قطعات قابل پردازش برای بهبود ظاهر یا سازگاری بیشتر هستند. رنگ‌آمیزی برای زیبایی، پولیش برای صافی سطح و سندبلاست برای بافت مناسب انجام می‌شود. این خدمات بر اساس نیاز مشتری ارائه می‌شود.
قابلیت بازیافت
در MJF پودر مصرف‌نشده دوباره به چرخه تولید بازمی‌گردد. این ویژگی باعث صرفه‌جویی در هزینه و کاهش ضایعات تولید می‌شود. همچنین به حفظ پایداری زیست‌محیطی فرآیند تولید کمک می‌کند.
سوالات متداول
1.زمان معمول آماده‌سازی قطعه با MJF چقدر است؟
برای یک سفارش عادی، از زمان ارسال فایل تا تحویل قطعه حدود ۳ تا ۵ روز کاری زمان نیاز است. پروژه‌های فوری هم با هماهنگی انجام می‌شوند.
2. چطور می‌توان قطعات ساخته‌شده با MJF را رنگ کرد؟
پس از سرد شدن، قطعات قابل رنگ‌آمیزی با رنگ‌های صنعتی هستند. همچنین خدمات تکمیلی مثل سندبلاست یا پرداخت سطحی قابل‌اجراست.
3.آیا پرینت MJF برای ساخت قطعات متحرک و مونتاژی مناسب است؟
بله به دلیل دقت بالا، می‌توان قطعات با تلرانس دقیق برای مونتاژ یا حرکت ساخت. برای مثال چرخ‌دنده‌های کاربردی قابل تولید هستند.
بنیانگذار و مدیر عامل
“ما در شرکت خود با ارائه خدمات پیشرفته پرینت سه‌بعدی، طراحی، مدل‌سازی و نمونه‌سازی، همراه با استفاده از بهترین مواد و تکنولوژی‌های روز دنیا، راه‌حلی نوآورانه برای تحقق ایده‌های شما ارائه می‌دهیم.”
