پرینتر سه بعدی صنعتی

محصولات پرینتر سه بعدی صنعتی
داده ای یافت نشد

از زمان اختراع خود در دهه 1980، پرینت سه بعدی نحوه ساخت چیزها در صنایع از مد گرفته تا هوافضا را متحول کرده است. چاپگرهای سه بعدی صنعتی تا سال 2006 به صورت تجاری در دسترس نبودند و از آن زمان به طراحان، هنرمندان، تولیدکنندگان صنعتی و پزشکی، مهندسان، معماران – و حتی سرآشپزها – به دنیای کاملاً جدیدی از امکانات خلاقانه دسترسی پیدا کردند. 

و در حالی که پرینترهای سه بعدی رومیزی این فناوری هیجان انگیز را برای علاقه مندان و سازندگان به انبوه می آورند، پرینترهای سه بعدی صنعتی سطح بی نظیری از سرعت، مقیاس و جزئیات را ارائه می دهند – و همچنین دسترسی به طیف وسیع تری از مواد، از جمله مواد غذایی، فلز، بتن، و حتی بافت انسانی – یک شاهکار واقعا شگفت انگیز برای مراقبت های بهداشتی مدرن. این فناوری چه کاری می تواند انجام دهد؟

در زیر، پنج روش باورنکردنی برای استفاده از چاپگر سه بعدی صنعتی را بررسی خواهیم کرد. قابلیت های آن هیجان انگیز است – و بی پایان.

چاپگر سه بعدی صنعتی چیست؟

پرینترهای سه بعدی ابزارهای تولید افزودنی به کمک رایانه هستند که به سازندگان اجازه می دهد یک طرح دیجیتال را وارد کرده و یک فرم سه بعدی خاص تولید کنند. پرینترهای سه بعدی صنعتی مدل های بزرگتر، سریعتر، دقیق تر و گرانتر هستند که برای کاربردهای تجاری و مصارف صنعتی ساخته شده اند. این چاپگرها می توانند حجم بالایی از داده ها را مدیریت کنند و سریعتر و دقیق تر از پرینترهای سه بعدی رومیزی پردازش و چاپ کنند.

چاپ سه بعدی در مقیاس صنعتی فوق العاده همه کاره است و می تواند اشیاء سفارشی منحصر به فرد و منحصر به فرد را برای برندها تولید کند و همچنین اجزای ضروری را در مقادیر انبوه بسازد. به همین ترتیب، کاربردها و پتانسیل آن تقریباً نامحدود است.

پرینتر سه بعدی صنعتی

4 کاربرد شگفت انگیز پرینترهای سه بعدی صنعتی        

  • نمونه سازی

چاپ سه بعدی به برندها اجازه می دهد تا نمونه های اولیه محصول را سریعتر و کارآمدتر از قبل ایجاد کنند، تکرار کنند و دوباره خلق کنند. این نوآوری شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا اندازه‌ها، مجموعه‌ها و مواد مختلف را برای کارایی هزینه، دوام و موارد دیگر آزمایش کنند. 

برای مثال، بلک دایموند از چاپگرهای سه بعدی صنعتی داخلی برای نمونه‌سازی اولیه تجهیزات فضای باز در مقیاس کامل استفاده می‌کند و این شرکت را قادر می‌سازد تا محصولات را بسیار سریع‌تر از زمانی که این مرحله را برون سپاری می‌کرد، به بازار عرضه کند. Rome Snowboards همچنین از یک چاپگر سه بعدی داخلی برای توسعه نمونه های اولیه برای چکمه ها و پابندهای خود استفاده می کند.

  • ساخت سفارشی

چاپ سه بعدی همچنین به برندها این امکان را می دهد که محصولات سفارشی از کفش گرفته تا نگهدارنده دندان و دوچرخه را به روشی سریع و مقرون به صرفه ایجاد کنند. برند کفش ورزشی، New Balance از فناوری چاپ سه بعدی برای ایجاد کفش ها و گیره های سفارشی برای ورزشکارانی که به دنبال عملکرد عالی و تناسب شخصی هستند، استفاده می کند. 

در حالی که سازنده دوچرخه سفارشی، سوپر استراتا، دوچرخه‌های فیبر کربنی سفارشی با استفاده از چاپگرهای سه‌بعدی ایجاد می‌کند تا یک دوچرخه یکپارچه بدون درز ایجاد کند.

  • پزشکی و بهداشت و درمان

پرینترهای سه بعدی صنعتی نیز در صنایع پزشکی و بهداشتی به کار گرفته می شوند. این فناوری ساخت دیجیتال برای ایجاد مدل‌های آموزشی صحیح آناتومیکی، آتل‌ها، پروتزها، دستگاه‌های پزشکی سفارشی، ایمپلنت‌ها و حتی مواد دارویی استفاده می‌شود. 

در واقع، از آنجایی که بافت انسانی در میان بسیاری از موادی است که پرینترهای سه بعدی می توانند چاپ کنند، پزشکان دانشگاه واشنگتن و دانشگاه نیو ساوت ولز از چاپ سه بعدی برای تسهیل رشد استخوان استفاده کرده اند. 

پوست مصنوعی، اندام‌ها و بینی‌ها و گوش‌های جایگزین شبیه غضروف – همچنین با فناوری چاپ سه بعدی ساخته شده‌اند. همانطور که ممکن است همه اینها الهام گرفته از داستان های علمی تخیلی به نظر برسد، تاثیرات باورنکردنی در دنیای واقعی بر بیماران دارد.

  • هنر و مد

از مراقبت‌های بهداشتی با فناوری پیشرفته، به فرهنگ ابروها می‌رویم. دنیای هنرهای زیبا و مد همچنین فناوری چاپ سه بعدی را برای ایجاد مجسمه‌های بزرگتر از حد معمول، نمایشگاه‌های بادوام و در معرض دید عموم و مدهای مد لباس دوستدار محیط زیست و در عین حال دوستدار محیط زیست اتخاذ کرده‌اند. 

پذیرندگان معروف عبارتند از هنرمند پاپ ساکن شیکاگو، Hebrew Brantley، که شخصیت نمادین Flyboy اکنون در دو مکان در نیویورک و دو مکان دیگر در شیکاگو قرار دارد. همچنین، اشلی لانگ‌شور، هنرمند مستقر در نیواورلئان، که استودیوی او شامل قارچ‌های بزرگ‌تر از حد معمول و صندلی‌های گل غول‌پیکر است تا مهمانان بتوانند به طور کامل در کارهای او غوطه‌ور شوند. در نهایت، دانیت پلگ، طراح مد، به خاطر طرح‌های پرینت سه‌بعدی‌اش و تلاشش برای دسترسی به کدهای پرینت سه بعدی برای همه شناخته شده است.

انواع پرینترهای سه بعدی

سه نوع شناخته شده پرینترهای سه بعدی برای قطعات پلاستیکی عبارتند از استریولیتوگرافی (SLA)، تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، و مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM). Formlabs دو فناوری چاپ سه بعدی حرفه ای SLA و SLS را ارائه می دهد که این ابزارهای ساخت صنعتی قدرتمند و در دسترس را به دستان خلاق حرفه ای ها در سراسر جهان می آورد.

استریولیتوگرافی (SLA)

استریولیتوگرافی اولین فناوری چاپ سه بعدی در جهان بود که در دهه 1980 اختراع شد و هنوز هم یکی از محبوب ترین فناوری ها برای حرفه ای ها است. چاپگرهای سه بعدی SLA از لیزر برای تبدیل رزین مایع به پلاستیک سخت شده در فرآیندی به نام فوتوپلیمریزاسیون استفاده می کنند.

چاپگرهای سه بعدی رزین SLA به دلیل توانایی آنها در تولید نمونه های اولیه و قطعات با دقت بالا، همسانگرد و ضد آب در طیف وسیعی از مواد پیشرفته با ویژگی های ظریف و سطح صاف، بسیار محبوب شده اند. فرمول‌های رزین SLA طیف وسیعی از خواص نوری، مکانیکی و حرارتی را برای مطابقت با ترموپلاستیک‌های استاندارد، مهندسی و صنعتی ارائه می‌دهند.

پرینتر سه بعدی رزینی یک گزینه عالی برای نمونه های اولیه بسیار دقیق است که به تلورانس های محکم و سطوح صاف مانند قالب ها، الگوها و قطعات کاربردی نیاز دارند. پرینترهای سه بعدی SLA به طور گسترده در طیف وسیعی از صنایع از مهندسی و طراحی محصول گرفته تا ساخت، دندانپزشکی، جواهرات، مدل سازی و آموزش استفاده می شوند. 

خرید پرینتر سه بعدی صنعتی

برای خرید رزین پرینتر سه بعدی به سایت وی پلاس مراجعه کنید. استریولیتوگرافی ایده آل برای موارد زیر است:

  • نمونه سازی سریع
  • نمونه سازی عملکردی
  • مدل سازی مفهومی
  • تولید کوتاه مدت
  • برنامه های کاربردی دندانپزشکی
  • نمونه سازی و ریخته گری جواهرات

تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)

پرینترهای سه بعدی صنعتی تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) از یک لیزر پرقدرت برای پخت ذرات کوچک پودر پلیمر به یک ساختار جامد استفاده می کنند. پودر ذوب نشده از قطعه در حین چاپ پشتیبانی می کند و نیاز به ساختارهای پشتیبانی اختصاصی را بی نیاز می کند. 

این باعث می شود SLS برای هندسه های پیچیده، از جمله ویژگی های داخلی، برش های زیرین، دیوارهای نازک و ویژگی های منفی ایده آل باشد. قطعات تولید شده با چاپ SLS دارای ویژگی های مکانیکی عالی هستند، با استحکامی مشابه قطعات قالب گیری تزریقی.

متداول ترین ماده برای تف جوشی لیزری انتخابی نایلون است، یک ترموپلاستیک مهندسی محبوب با خواص مکانیکی عالی. نایلون سبک، قوی و انعطاف پذیر است و همچنین در برابر ضربه، مواد شیمیایی، گرما، نور UV، آب و خاک پایدار است.

ترکیبی از هزینه کم برای هر قطعه، بهره‌وری بالا و مواد تثبیت شده، SLS را به یک انتخاب محبوب در میان مهندسان برای نمونه‌سازی کاربردی، و جایگزینی مقرون‌به‌صرفه برای قالب‌گیری تزریقی برای تولید محدود یا پل تبدیل کرده است.

تف جوشی لیزری انتخابی برای موارد زیر ایده آل است:

  • نمونه سازی عملکردی
  • قطعات مصرف نهایی
  • تولید کوتاه مدت، پل یا سفارشی

مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM)

مدل‌سازی رسوب ذوب شده (FDM) که به عنوان ساخت رشته‌ای ذوب شده (FFF) نیز شناخته می‌شود، پرکاربردترین نوع چاپ سه بعدی در سطح مصرف‌کننده است. پرینترهای سه بعدی FDM با اکسترود کردن رشته های ترموپلاستیک، مانند ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن)، PLA (اسید پلی لاکتیک)، از طریق یک نازل گرم شده، ذوب مواد و اعمال لایه به لایه پلاستیک بر روی یک پلت فرم کار می کنند. هر لایه یکی یکی گذاشته می شود تا زمانی که قسمت کامل شود.

پرینترهای سه بعدی صنعتی FDM برای مدل‌های اولیه اثبات مفهوم، و همچنین نمونه‌سازی سریع و کم هزینه قطعات ساده، مانند قطعاتی که معمولاً ماشین‌کاری می‌شوند، مناسب هستند. با این حال، FDM کمترین وضوح و دقت را در مقایسه با SLA یا SLS دارد و بهترین گزینه برای چاپ طرح های پیچیده یا قطعات با ویژگی های پیچیده نیست.

 پرداخت های با کیفیت بالاتر ممکن است از طریق فرآیندهای پرداخت شیمیایی و مکانیکی بدست آید. چاپگرهای سه بعدی FDM صنعتی از پشتیبانی های محلول برای کاهش برخی از این مشکلات و ارائه طیف وسیع تری از ترموپلاستیک های مهندسی استفاده می کنند، اما قیمت بالایی نیز دارند.

مدل‌سازی رسوب ذوب شده برای موارد زیر ایده‌آل است:

  • مدل های اثبات مفهوم اولیه
  • نمونه سازی ساده

مزایای پرینتر سه بعدی صنعتی

از آنجایی که فرآیندهای تولید افزودنی، اشیاء را با افزودن لایه به لایه مواد می‌سازند، مجموعه‌ای از مزایای منحصربه‌فرد را نسبت به فرآیندهای سنتی تولید کاهشی و شکل‌دهنده ارائه می‌دهند.

سرعت

با فرآیندهای تولید سنتی، دریافت یک قطعه ممکن است هفته ها یا ماه ها طول بکشد. پرینت سه بعدی مدل‌های CAD را در عرض چند ساعت به قطعات فیزیکی تبدیل می‌کند و قطعات و مجموعه‌ها را از مدل‌های مفهومی یک‌باره تا نمونه‌های اولیه کاربردی و حتی تولیدات کوچک برای آزمایش تولید می‌کند. 

این به طراحان و مهندسان امکان می دهد ایده ها را سریعتر توسعه دهند و به شرکت ها کمک می کند تا محصولات را سریعتر به بازار بیاورند.

مهندسان به چاپ سه بعدی روی آوردند تا به سرعت 500 کلاه حفاری با دقت بالا را که در آزمایش‌های حفاری ایرباس مورد استفاده قرار می‌گرفت، تولید کنند، و زمان تحویل را از هفته‌ها به تنها سه روز کاهش دادند.

هزینه

با پرینت سه بعدی، نیازی به ابزار و راه اندازی پرهزینه مربوط به قالب گیری تزریقی یا ماشین کاری نیست. از همان تجهیزات می توان از نمونه سازی تا تولید برای ایجاد قطعات با هندسه های مختلف استفاده کرد. همانطور که چاپ سه بعدی به طور فزاینده ای قادر به تولید قطعات کاربردی نهایی می شود، می تواند مکمل یا جایگزین روش های تولید سنتی برای طیف رو به رشدی از کاربردها در حجم های کم تا متوسط ​​باشد.

سفارشی سازی

از کفش‌ها گرفته تا لباس‌ها و دوچرخه‌ها، محصولاتی که در اندازه‌های محدود و یکنواخت ساخته شده‌اند، احاطه شده‌ایم، زیرا کسب‌وکارها تلاش می‌کنند محصولات را استاندارد کنند تا تولیدشان مقرون به صرفه باشد. با پرینت سه بعدی، فقط طراحی دیجیتال باید تغییر کند تا هر محصول بدون هزینه ابزار اضافی متناسب با مشتری باشد. 

این تحول ابتدا در صنایعی که تناسب سفارشی ضروری است، مانند پزشکی و دندانپزشکی، جای پای خود را به دست آورد، اما با مقرون به صرفه تر شدن چاپ سه بعدی، به طور فزاینده ای برای سفارشی سازی انبوه محصولات مصرفی مورد استفاده قرار می گیرد.

شرکت های سازنده به مصرف‌کنندگان این قدرت را می‌دهد که با انتخاب 48 طرح مختلف (و تعداد زیاد)، رنگ‌های متنوع و گزینه اضافه کردن متن سفارشی، دسته‌های تیغ پرینت سه بعدی سفارشی ایجاد و سفارش دهند.

آزادی طراحی

پرینت سه بعدی می تواند اشکال و قطعات پیچیده ای مانند برآمدگی ها، میکروکانال ها و اشکال ارگانیک ایجاد کند که تولید آنها با روش های سنتی تولید پرهزینه یا حتی غیرممکن است. این فرصت را فراهم می کند تا مجموعه ها را به قطعات کمتر مجزا ادغام کنیم تا وزن کاهش یابد، اتصالات ضعیف کاهش یابد و زمان مونتاژ کاهش یابد و امکانات جدیدی برای طراحی و مهندسی ایجاد شود.

سیستم عصبی اولین خط جواهرات سرامیکی پرینت سه بعدی را راه اندازی کرد که شامل طرح های پیچیده ای است که ساخت آنها با استفاده از هر روش سرامیکی دیگری غیرممکن است.

قیمت پرینترهای سه بعدی صنعتی

نتیجه

شما می توانید برای اطلاع از قیمت پرینترهای سه بعدی صنعتی، خرید پرینتر سه بعدی صنعتی، خرید فیلامنت و انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی بزرگ به سایت خدمات پرینت سه بعدی وی پلاس مراجعه کنید.

مشاهده بیشتر