خدمات اسکن سه بعدی

تولید قطعات و لوازم پلاستیکی

قطعات پلاستیکی در زندگی ما نقش پررنگی دارند. از بطری نوشابه و لیوان مسافرتی گرفته تا میز و صندلی‌های کودک و لوازم آشپزخانه، همه می‌توانند از پلاستیک ساخته شوند. ساخت قطعات پلاستیکی به وسیله پرینترهای سه بعدی کار آسانی است. 

پلاستیک‌ها از رشته‌های پلیمری تولید می‌شوند که فرم فیلامنتی آنها نیز موجود است. بنابراین با یک اسکن سه بعدی مناسب از یک قطعه پلاستیکی نه تنها می‌توان نمونه مشابه آن را ساخت بلکه می‌توان یک خط تولید از آن فراهم کرد.

قطعات فلزی برای کاربرد صنعتی

مهم‌ترین کاربرد خدمات اسکن سه بعدی در حوزه قطعات فلزی صنعتی است. به کمک اسکن سه بعدی می‌توان هندسه کلی یک قطعه فلزی را به طور دقیق وارد فضای کامپیوتر کرده و از آن برای تولید مجدد استفاده نمود. 

زمانی که قطعه به فضای دیجیتال وارد شود، به راحتی می‌توان روی آن تغییراتی ایجاد کرده و به وسیله نرم‌افزارهای شبیه‌ساز، قطعه را در شرایط مختلف بدون هزینه مورد آزمایش قرار داد. 

این در حالیست که اگر قرار بود قطعه فلزی آزمایش شود، علاوه بر احتمال آسیب‌دیدگی آن در فرآیندهای آزمایشگاهی، هزینه انجام آزمایش نیز به مراتب بیشتر می‌شد.

با خدمات اسکن سه بعدی می‌توانید قطعات فلزی را به آسانی تبدیل به فایل‌های قابل فهم برای کامپیوتر کنید و با اعمال تغییرات مدنظرتان و استفاده از پرینت سه بعدی فلزات، قطعه جدید را تولید نمایید. 

اسکن سه بعدی منجر به بهبود و سهولت فرآیندهای تولید نیز می‌شود زیرا ابعاد و هندسه قطعه در کامپیوتر به صورت دقیق مورد بررسی قرار گرفته و اموری نظیر ریخته‌گری، تراش و پرینت سه بعدی آن آسان‌تر خواهد شد.

پزشکی

یکی دیگر از کاربردهای مهم خدمات اسکن سه بعدی، تولید اعضای مصنوعی برای استفاده در پزشکی است. قطعاتی نظیر اعضای مصنوعی، پروتز و مواردی از این دست را می‌توان با متریال اولیه مناسب و به کمک اسکن و پرینت سه بعدی تولید نمود. 

ویژگی مثبت اسکن سه بعدی در پزشکی این است که اسکنر سه بعدی با دقت اندازه‌گیری بالا می‌تواند دو عضو مصنوعی کاملا مشابه را تولید کند یا بنا به صلاحدید پزشک، تغییراتی را در مدل ایجاد نماید و سپس خروجی را به پرینتر بدهد تا تولید شود.

 انیمیشن سازی

یکی دیگر از کاربردهای مهم اسکنر سه بعدی، تولید آثار هنری دیجیتال است. به کمک خدمات اسکن سه بعدی انیمیشن‌سازان می‌توانند یک شی مشخص را به جای طراحی از صفر با نرم‌افزار، با اسکنر سه بعدی اسکن کنند و بخش زیادی از مسیر را به این فناوری بسپارند. 

از فایل اسکن شده قطعات فیزیکی نه تنها در انیمیشن‌ها بلکه در تولید بازی‌های رایانه‌ای واقع‌گرایانه و سایر فیلدهای هنر دیجیتال نیز استفاده می‌شود.

مهندسی معکوس

خدمات اسکن سه بعدی قطعات صنعتی صرفا در محدوده تولید قطعات فلزی ساده نیستند. یکی از کلیدی‌ترین کاربردهای این نوع خدمات، مهندسی معکوس نام دارد. مهندسی معکوس فرایند تبدیل یک قطعه پیچیده به مکانیزم‌های ساده قابل ساخت مجدد است. 

به کمک یک اسکنر سه بعدی می‌توانیم قطعات پیچیده را اسکن کرده و با درک ساختار و شناخت مکانیزم‌های آن، قطعه مشابه آن را تولید کنیم. 

در شرایطی که ایران تحت اعمال تحریم‌های گسترده‌ای واقع شده و خرید قطعات صنعتی از کشورهای مبدا بسیار سخت (عملا امکان‌ناپذیر) شده است، به کمک پرینترهای سه بعدی و اسکن سه بعدی قطعات می‌توانیم به داخلی‌سازی قطعات صنعتی حساس به طرز چشمگیری کمک کنیم.

تولید زیورآلات رزینی

بدلیجات رزینی در سال‌های اخیر و همزمان با رشد فزاینده قیمت فلزاتی نظیر طلا و نقره به محبوبیت بالایی رسیده‌اند. خدمات اسکن ۳ بعدی به شما کمک می‌کند تا به وسیله اسکن دقیق یک مدل و تبدیل آن به فرمت قابل پرینت توسط پرینتر، نمونه مشابهی از آن تولید کنید. می‌توانید یک قطعه طلا را اسکن کرده و نمونه مشابه رزینی آن را بسازید یا یک مدل رزینی را با کمی تغییر، مجددا تولید کنید. 

پرینت سه بعدی رزینی یکی از سودآورترین ایده‌هایی است که می‌توانید با یک دستگاه اسکن سه بعدی اجرا کنید زیرا بازار آن تا رسیدن به حالت اشباع فاصله زیادی دارد. اگر به این صنعت و کار در آن علاقه‌مند هستید، پیشنهاد می‌کنیم با خرید یک اسکنر سه بعدی از وی پلاس، هر چه سریع‌تر کسب و کار خود را راه‌اندازی کنید.

روش‌های اسکن سه بعدی

دستگاه‌های اسکن سه بعدی از دو روش کلی اسکن لیزری و اسکن فتوگرامتری برای اسکن قطعات استفاده می‌کنند. روش لیزری روشی دقیق، نسبتا سریع و بسیار کارآمد است که با تاباندن اشعه لیزر به سطح جسم و دریافت بازتاب آن، شکل کلی جسم را تشخیص داده و دفرمگی‌ها، فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها را روی آن پیاده می‌کند. 

این روش برای تولید قطعات صنعتی بسیار حساس یا پروتزهایی که نیاز به دقت بسیار بالایی دارند مناسب است اما دستگاه آن قیمت بالایی دارد. طبیعتا قیمت بالای دستگاه روی قیمت خدمات اسکن سه بعدی نیز تاثیر خواهد گذاشت و هزینه کلی کار را افزایش خواهد داد. 

صنایع بزرگ و علم پزشکی به دقت بالا نیازمندند. در نتیجه چاره‌ای جز استفاده از دستگاه‌های لیزری ندارند اما کاربردهایی نظیر انیمیشن‌سازی، تولید قطعات رزینی و پلاستیکی به دقت آنقدر بالایی نیاز نخواهند داشت و می‌توانند از روش دوم استفاده کنند.

روش فتوگرامتری که دومین روش برای اسکن سه بعدی قطعات است، از اشعه برای تشخیص ساختار کلی جسم استفاده نمی‌کند بلکه با ثبت تعداد زیادی تصویر (حداقل ۵۰ و حداکثر بیش از ۱۰۰۰ عکس) و استفاده از الکوریتم‌های محاسباتی، جسم را مدل‌سازی می‌کند. اسکنر سه بعدی دقت پایینی ندارد اما نسبت به اسکن لیزری نمی‌تواند همه چیز را کاملا دقیق ترسیم کند.

لازم به ذکر است که امروزه اسکنرهای تماسی نیز به کار گرفته می‌شوند که از طریق تماس مستقیم و حرکت روی سطح جسم، مدل آن را به خوبی تشخیص می‌دهند. دقت این اسکنرها نیز بسیار بالاست اما سرعت اندک اسکن آنها موجب شده در ابعاد صنعتی نتوان چندان بهره‌ای از آنها برد.

هر دو روش معمول اسکن سه بعدی، یک عیب مشترک دارند و عدم توانایی ثبت دقیق ناهنجاری‌های جسم‌های براق است. وقتی یک جسم براق اسکن می‌شود، پرتوهای نور به درستی بازتابیده نمی‌شوند که این موضوع منجر به کاهش چشمگیر دقت دستگاه خواهد شد. 

برای برطرف کردن این مشکل از برچسب‌های کوچک مثلثی استفاده می‌شود که در تعداد بالا به جسم می‌چسبند و اجازه بازتاب شدید نور توسط آن را نمی‌دهند. راهکار دیگر، استفاده از اسپری‌های مات‌کننده است. البته باید دقت شود که اسپری آسیبی به جسم وارد نکند یا با تجمع در یک نقطه، ابعاد جسم را دچار تغییر ننماید.

پرینت سه بعدی

پرینترهای سه بعدی وظیفه‌ای عکس اسکنر سه بعدی دارند. پرینتر سه بعدی یک مدل کامپیوتری از جسم سه بعدی را تبدیل به یک جسم فیزیکی می‌کند. پرینترها این کار را به وسیله مواد اولیه متفاوتی انجام می‌دهند که این مواد اولیه، فیلامنت نام دارند. 

فیلامنت‌ها رشته‌هایی با متریال سازنده گوناگون هستند که بسته به هر پروژه، یک نوع از آنها استفاده می‌شود. برای دستگاه چاپگر سه بعدی، نیاز به خرید فیلامنت خواهید داشت که با توجه به تنوع جنس فیلامنت‌ها، توصیه می‌شود از کارشناسان وی پلاس برای انتخاب بهترین نوع فیلامنت مشاوره بگیرید.